Kun la populareco de CNC-maŝiniloj, fadenfrezado estas pli kaj pli uzata en la maŝinfabrikada industrio. Fadenfrezado estas tri-aksa ligo de CNC-maŝinilo, kiu uzas fadenfrezilon por plenumi spiralan interpoladan frezadon por formi fadenojn. La tranĉilo faras cirklan movadon sur la horizontala ebeno, kaj linie movas fadenpaŝon en la vertikala ebeno. Fadenfrezado havas multajn avantaĝojn, kiel alta prilabora efikeco, alta fadenkvalito, bona iloversatileco kaj bona prilabora sekureco. Ekzistas multaj specoj de fadenfreziloj nuntempe uzataj. Ĉi tiu artikolo celas analizi kaj prezenti plurajn komunajn fadenfrezilojn el la perspektivoj de aplikaj karakterizaĵoj, ilostrukturo kaj prilabora teknologio.
1 Ordinara maŝina krampo-tipa fadenfrezilo
La krampo-tipa fadenfrezilo estas la plej ofte uzata kaj malmultekosta ilo en fadenfrezado. Ĝia strukturo similas al tiu de la ordinara krampo-tipa frezilo. Ĝi konsistas el reuzebla ilotenilo kaj klingo, kiun oni povas facile anstataŭigi. Se vi bezonas maŝinprilabori konusajn fadenojn, vi ankaŭ povas uzi specialajn ilotenilojn kaj klingojn por konusaj fadenoj. Ĉi tiu klingo havas plurajn fadentranĉajn dentojn. La ilo povas prilabori plurajn fadendentojn samtempe laŭ la spirala linio. Ekzemple, uzu unu... Frezilo kun 5-2mm fadentranĉaj dentoj povas prilabori 5 fadendentojn kun fadenprofundo de 10mm laŭ la helikforma linio. Por plue plibonigi la prilaboran efikecon, oni povas uzi plurklingan maŝinkrampo-fadenfrezilon. Pliigante la nombron de tranĉrandoj, la furaĝrapideco povas esti signife pliigita, sed la radialaj kaj aksaj poziciaj eraroj inter ĉiu klingo distribuitaj sur la cirkonferenco influos la precizecon de la fadenprilaborado. Se vi ne estas kontenta pri la fadenprecizeco de la plurklinga maŝinkrampo-fadenfrezilo, vi ankaŭ povas provi instali nur unu klingon por prilaborado. Kiam vi elektas maŝin-krampan fadenfrezilon, laŭ faktoroj kiel la diametro kaj profundo de la prilaborota fadeno, kaj la materialo de la laborpeco, provu elekti pli grandan diametron de la ŝafto (por plibonigi la rigidecon de la ilo) kaj taŭgan klingomaterialon. La fadenprilabora profundo de la krampa fadenfrezilo estas determinita de la efika tranĉprofundo de la iltenilo. Ĉar la klingolongo estas malpli ol la efika tranĉprofundo de la ilobreto, kiam la profundo de la prilaborota fadeno estas pli granda ol la longo de la klingo, ĝi devas esti prilaborita laŭ tavoloj.
2 Ordinara integra fadena frezmaŝino
Integraj fadenfrezmaŝinoj estas plejparte faritaj el solidaj karbidaj materialoj, kaj kelkaj estas ankaŭ tegitaj. La integra fadenfrezmaŝino havas kompaktan strukturon kaj estas pli taŭga por prilaborado de fadenoj de meza kaj malgranda diametro; ekzistas ankaŭ integraj fadenfrezmaŝinoj por prilaborado de konusaj fadenoj. Ĉi tiu speco de ilo havas bonan rigidecon, precipe la integra fadenfrezmaŝino kun spirala kanelo, kiu povas efike redukti la tranĉŝarĝon kaj plibonigi la prilaboran efikecon dum prilaborado de alt-malmoleco-materialoj. La tranĉrando de la integra fadenfrezmaŝino estas kovrita per fadenprilaboraj dentoj, kaj la tuta fadenprilaborado povas esti kompletigita laŭ la spirala linio dum unu semajno. Ne necesas tavola prilaborado kiel krampo-tipa ilo, do la prilabora efikeco estas pli alta, sed la prezo estas relative multekosta.
3 Integra fadenfrezilo kun bevela funkcio
La strukturo de la integra fadenfrezilo kun bevela funkcio similas al tiu de la ordinara integra fadenfrezilo, sed ĉe la radiko (aŭ fino) de la tranĉrando estas speciala bevela rando, kiu povas prilabori la bevelan finon de la fadeno dum la prilaborado de la fadeno. Ekzistas tri metodoj por bevelado. Kiam la diametro de la ilo estas sufiĉe granda, la bevela rando povas esti uzata rekte por fari la beveladon. Ĉi tiu metodo limiĝas al la bevelado de la interna surfadenita truo. Kiam la diametro de la ilo estas malgranda, la bevela rando povas esti uzata por prilabori la beveladon per cirkla movo. Sed kiam oni uzas la beveladon ĉe la radiko de la tranĉrando por bevelado, atentu la interspacon inter la tranĉa parto de la ilo kaj la fadeno por eviti interferon. Se la prilaborita fadenprofundo estas malpli ol la efika tranĉlongo de la ilo, la ilo ne povos realigi la bevelan funkcion. Tial, kiam oni elektas la ilon, certigu, ke la efika tranĉlongo kaj la fadenprofundo kongruas.
4 Fadenborado kaj frezado
La fadenborilo kaj frezilo estas farita el solida karbido, kiu estas alt-efika maŝinilo por internaj fadenoj kun malgranda kaj meza diametro. La fadenborilo kaj frezilo povas samtempe kompletigi la boradon de fadenaj malsupraj truoj, truo-ĉafladon kaj internan fadenprilaboradon, reduktante la nombron de uzataj iloj. Sed la malavantaĝo de ĉi tiu ilo estas ĝia malbona versatileco kaj relative multekosta prezo. La ilo konsistas el tri partoj: la boranta parto de la kapo, la fadenfreza parto en la mezo, kaj la ĉaflanda rando ĉe la radiko de la tranĉrando. La diametro de la borita parto estas la malsupra diametro de la fadeno, kiun la ilo povas prilabori. Limigite de la diametro de la borita parto, fadenborilo kaj frezilo povas prilabori nur internajn fadenojn de unu specifo. Kiam oni elektas fadenborilojn kaj frezilojn, oni devas konsideri ne nur la specifon de la fadena truo maŝinenda, sed ankaŭ la kongruon de la efika maŝinlongo de la ilo kaj la profundo de la maŝinita truo, alie la ĉaflanda funkcio ne povas esti realigita.
5-fadena borileta freztranĉilo
Fadenborilo kaj frezilo estas ankaŭ solida karbida ilo por efika prilaborado de internaj fadenoj, kaj ĝi ankaŭ povas prilabori fundajn truojn kaj fadenojn samtempe. La fino de la ilo havas tranĉrandon kiel finfrezilo. Ĉar la helica angulo de la fadeno ne estas granda, kiam la ilo faras spiralan movon por prilabori la fadenon, la fina tranĉrando unue tranĉas la materialon de la laborpeco por formi la fundan truon, kaj poste la fadeno estas prilaborita de la malantaŭo de la ilo. Kelkaj fadenboriloj ankaŭ havas bevelan randon, kiu povas samtempe prilabori la beveladon de la truo. La ilo havas altan prilaboran efikecon kaj pli bonan versatilecon ol fadenboriloj kaj freziloj. La interna fadena aperturintervalo, kiun la ilo povas prilabori, estas D～2D (D estas la diametro de la tranĉilkorpo).
6 Frezado profunda fadentranĉilo
La profunda fadenfrezilo estas unudenta fadenfrezilo. Ĝenerala fadenfrezilo havas plurajn fadenprilaborajn dentojn sur la tranĉrando. La kontakta areo inter la ilo kaj la laborpeco estas granda, la tranĉforto ankaŭ estas granda, kaj la diametro de la ilo devas esti pli malgranda ol la fadena aperturo dum prilaborado de internaj fadenoj. Ĉar la diametro de la tranĉilkorpo estas limigita, kio influas la rigidecon de la tranĉilo, kaj la tranĉilo estas premita sur unu flanko dum frezado de fadenoj, estas facile rezigni la ilon dum frezado de profundaj fadenoj, kio influas la precizecon de fadenprilaborado. Tial, la efika tranĉprofundo de ĝeneralaj fadenfreziloj estas ĉirkaŭ 2-obla diametro de la tranĉilkorpo. La uzo de unudentaj frezaj profundaj fadenfreziloj povas pli bone superi la supre menciitajn mankojn. Ĉar la tranĉforto estas reduktita, la fadenprilabora profundo povas esti multe pliigita, kaj la efika tranĉprofundo de la ilo povas atingi 3- ĝis 4-oblan diametron de la ilkorpo.
7-fadena frezila ilosistemo
Ĉiuflankeco kaj efikeco estas elstara kontraŭdiro de fadenaj frezmaŝinoj. Kelkaj iloj kun kunmetitaj funkcioj (kiel fadenboriloj kaj frezmaŝinoj) havas altan prilaboran efikecon sed malbonan versatilecon, kaj iloj kun bona versatileco ofte ne estas efikaj. Por solvi ĉi tiun problemon, multaj ilfabrikistoj evoluigis modulajn fadenajn frezmaŝinajn ilsistemojn. La ilsistemo ĝenerale konsistas el iltenilo, kontraŭbora bevela rando kaj ĝenerala fadena frezmaŝino. Diversaj tipoj de kontraŭboraj bevelaj randoj kaj fadenaj frezmaŝinoj povas esti elektitaj laŭ la prilaboraj postuloj. Ĉi tiu ilsistemo havas bonan versatilecon kaj altan prilaboran efikecon, sed la ilkosto estas relative alta.
La funkcioj kaj karakterizaĵoj de pluraj ofte uzataj fadenaj freziloj estas koncize prezentitaj supre. Malvarmigo ankaŭ estas tre grava dum frezado de fadenoj. Estas rekomendinde uzi maŝinilojn kaj ilojn kun interna malvarmigo. Ĉar kiam la ilo rotacias kun alta rapideco, la ekstera fridigaĵo ne facile eniras sub la ago de centrifuga forto. Aldone al la interna malvarmiga metodo, kiu povas bone malvarmigi la ilon, estas pli grave, ke la altprema fridigaĵo povas helpi forigon de pecetoj dum maŝinado de blindaj truaj fadenoj. Aparte, pli alta interna malvarmiga premo estas necesa dum maŝinado de malgrand-diametraj internaj fadenaj truoj. Certigu glatan forigon de pecetoj. Krome, dum elektado de fadena frezilo, la specifaj prilaboraj postuloj devas esti amplekse konsiderataj, kiel ekzemple produktada aro, nombro de ŝraŭbaj truoj, materialo de la laborpeco, precizeco de la fadeno, grandecaj specifoj kaj multaj aliaj faktoroj, kaj la ilo devas esti elektita racie.
Afiŝtempo: 30-a de novembro 2021
